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1.牌号：H14
2.原产地：美国
3.出厂状态：退火，≤255HB,压痕直径≥3.8mm；淬火，≥59HRC
4.性能：具有高的淬透性和抗热裂能力
5.用途：制造冲击载荷大的锻模
化学成份
碳C：1.40~1.60硅Si：0.30~0.50 锰Mn：0.30~0.50 铬Cr：11.0~13.0 钒V：0.80 钼Mo：0.70~1.20
H14模具钢属于铬-钨型热作模具钢，具有比H13为代表的铬-钼型热作模具钢更高的红硬性和耐磨性；与3Cr2W8V为代表的钨系热作模具钢相比红硬性偏低，但该钢的韧性和抗热疲劳性明显优于3Cr2W8V，抗氧化性和抗冲蚀性也优于3Cr2W8V。电渣重容钢，该钢具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。
用途：用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。
h14模具钢热处理工艺
去应力退火：工件粗加工后，加热至600~650℃，保温2h，随炉冷却到500℃，出炉空冷。
淬火： 工件缓慢升温到600℃，保温20min进行次预热，均温后升至850℃，再保温30min进行第二次预热，后升温到1020~1040℃，保温25~40min，出炉空冷。
回火：淬火后应立即回火，并回火至少两次，每次保温时间不低于2h
注意：淬火后应及时回火，防止开裂，并要防止表面脱碳，量规及高精度模具应进行深冷处理（-70℃），并采用高温回火，减少工件变形，高温回火温度500~560℃，硬度大于58HRC
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